随着家建筑建设对于砂石等建筑原料需求的增加，料源广泛、级配合理、质量的机制砂逐步取代了砂市场，成为混凝土骨料的重要组成部分，传统的机制砂生产线不仅设备投资成本较高，且生产流程较为复杂，使得很多想要投资砂石行业的客户望而却步，随着科学技术的发展，制砂技术的提高，我们将机制砂生产流程进行了简化与改良，采用的破碎制砂设备，使得客户在较小的投资成本也能建设自己的的制砂生产线。

传统的机制砂生产流程多采用三段破碎流程，也就是物料可选经过颚式破碎机进行粗破，之后再经由反击式破碎机或锤式破碎机进行整形加工，一部分作为成品石子，一部分被送至制砂机进行制砂作业，以得到各种粒度的成品机制砂，整个生产流程布置繁琐，使用设备多，耗用动能量大，所以需要较高的生产成本和运行成本，新乡鼎力针对这一情况，研发并生产出了的重型锤式破碎机和双转子整形制砂机，使得机制砂生产流程可缩短至单段或两段破碎生产流程。

针对粒径小于25mm以下的原料，我们可以直接采用双转子整形制砂机进行制砂作业，双转子整形制砂机采用两个转子相对运转的方式，使得设备达到了鈥溙�打石，石打石鈥澋钠扑槟康模�不仅破碎比大大提高，且产量也大幅度增大，由于采用不同缝隙的篦板作为出料装置，双转子制砂整形机具有一机多产多用的功能，也就是说一台设备可以同时生产骨料和砂子，达到单段破碎生产的目的，大大简化了机制砂生产流程，改变了多台机组破碎，才能适应级配连续要求的落后生产模式，只需要配置一台给料机和数台振动筛，便能完成整个机制砂生产流程，为客户节约了大量成本和场地投资，成为客户投资中小型机制砂生产的设备可选。

在粒径较大且产量要求较高的机制砂生产线中，我们需要在制砂设备的前段配置相应的破碎设备，重型锤式破碎机作为一台可针对石灰石等中硬度物料一破成型的破碎设备，取代了传统的颚式破碎机和反击式破碎机两级破碎，与双转子整形制砂及相配合，形成两段一闭路的生产流程，整条生产线处理能力大、成品型号多样，且与传统机制砂生产流程相比具有设备投资成本低、自动化程度高、收益快的特点，客户一般可在3-6个月的时间内快速收回成本并获得利润，了集约化、自动化、综合化、环保化机制砂生产流程的先锋。

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